在食品、药品、电子、医疗器械等包装领域，材料对氧气的阻隔性能直接关系到内容物的保质期、安全性和功能性。氧气透过率测试仪（又称透氧仪、透氧测试仪或OTR Tester）作为评估包装材料阻氧能力的关键仪器，通过测量单位时间内氧气透过单位面积试样的量，为材料研发、质量控制与包装设计提供关键数据。

然而，在实际使用过程中，许多操作人员会遇到测试数据异常、设备无法启动、传感器故障等问题。本文将解析透氧仪常见故障及解决方案，帮助您确保测试数据的准确性和可靠性。

一、OTR值异常偏高或波动大

当测试结果显示氧气透过率（OTR）值远高于材料标称值或数据波动较大时，通常由以下原因引起：

1. 试样装夹密封不良：测试腔上下密封圈有划痕、老化或试样未平整压紧，会导致氧气从边缘泄漏（“旁路渗透”）。密封脂涂抹不均也是常见故障原因。

2. 气体纯度不足：氧气源（通常要求99.99%）含杂质或氮气（载气）纯度不够（＜99.9%），会直接影响传感器检测精度。

3. 传感器未校准或漂移：电化学或氧化锆传感器长期使用后灵敏度会下降。

4. 环境因素影响：室内的温湿度、空气流动都会影响检测结果。使用过程中人员不能随意走动，门也不能随意开动。一般情况下，温度高，透氧率也会高。

解决方法：

• 检查密封圈是否完好、清洁，必要时更换；确保试样无褶皱、无气泡，完全覆盖测试区域

• 使用高纯气体，定期更换气瓶；在气路前端加装气体过滤器

• 定期使用标准膜（如已知OTR值的PET或EVOH膜）进行系统校准，建议每3-6个月一次

• 控制实验室环境条件，确保温度稳定在所需温度（通常为23℃）

二、OTR测试值异常偏低

当OTR测试值持续低于正常范围时：

1. 气源压力异常：氧气气源不正常或仪器氧气压力调节不当（正常范围应为0.1~0.3 MPa）。

2. 温度过低：一般而言，温度低，透氧率也会低。

3. 传感器寿命到期：电化学传感器通常寿命1-2年，到期后响应迟钝。

解决方法：

• 检查氧气与氮气瓶压力，及时更换；调节减压阀至规定输出值（通常0.2-0.4MPa）

• 校准温湿度传感器，确保控温系统正常工作

• 查看传感器使用时间，及时更换新传感器模块

三、测试无法开始或中途停止

仪器提示“压力异常”、“流量不足”或自动停机时：

1. 气源压力不足：气瓶余量过低或减压阀输出压力未达到仪器要求。

2. 管路泄漏或堵塞：气路接头松动、硅胶管老化开裂，或颗粒物堵塞流量计。

3. 真空系统故障：部分仪器需先抽真空再进气，若真空泵故障或电磁阀损坏，无法建立测试环境。

解决方法：

• 检查气瓶余量，调节减压阀至规定压力（约0.2MPa）

• 用肥皂水检查所有接头；更换老化管路；清洁或更换过滤装置

• 检查真空泵运行状态，确认真空度达标；排查电磁阀与管路

四、传感器响应缓慢或无信号

传感器问题通常表现为：

1. 传感器寿命到期：电化学传感器通常寿命1-2年。

2. 传感器被污染：试样挥发物（如溶剂残留）进入传感器，或长期不用导致电解液蒸发。

3. 温湿度控制失效：OTR对温湿度敏感，若控温（通常23℃或38℃）或控湿系统故障，会影响测试结果。

解决方法：

• 查看传感器使用时间，及时更换新传感器模块

• 避免测试含高挥发性物质的样品；长期不用时按说明书保存传感器

• 校准温湿度传感器，检查加热/加湿/除湿装置是否正常工作

五、其他常见故障及解决方法

1. 没有电源
   检查AC电源输入模块中是否有保险，检查选择的电源电压输入值是否正常。

2. 没通讯
   电脑透氧软件点击“通迅”→“设置”→选择COM1或者COM2→点保存。

3. 出气情况不出气
   检查样品是否放好；腔盖是否盖稳；腔盖气嘴上O型圈是否脱落。

六、日常维护保养建议

为确保氧气透过率测定仪的长期稳定运行，日常维护至关重要：

1. 定期校准：每3-6个月使用认证的标准膜进行一次校对

2. 保持清洁：定期清洁传感器，确保传感器与样品接触良好

3. 正确存放：长期不使用时，按说明书要求保存传感器，避免电解液干涸

4. 环境控制：维持稳定的实验室环境，避免温湿度大幅波动和气流影响

5. 使用高纯度气体：确保使用高纯度氮气（99.99%）和氧气

选择适合的氧气透过率测试仪，并正确操作和维护，是确保包装材料阻氧性能评估准确的关键。当遇到无法解决的问题时，及时联系厂家或专业维修人员进行处理，避免影响测量结果的准确性和可靠性。

如果您对特定型号的透氧仪有更多疑问，或需要进一步的故障排除指导，请随时咨询相关设备供应商或专业技术团队。