热封测试仪

一种用于模拟包装生产线热封工艺，精准测定包装材料热封性能的实验室精密检测仪器。

温度可调压力精准时间可控

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主要用途

热封测试仪的核心任务是模拟热封工艺，评估材料的「热封性能」，保障包装封口质量

质量检测

作为包装材料和成品出厂前的质量把关工具，检测封口强度是否达标，防止产品在储运过程中开裂、泄漏。

工艺优化

帮助企业在生产前确定最佳热封温度、压力和时间参数，提高生产线效率和产品合格率，降低废品率。

研发支持

在包材厂、科研院校等机构，用于新材料的开发与评估，探索不同材料的热封适应性，推动技术创新。

工作原理（热封三要素）

热封测试仪通过精确控制温度、压力和时间，模拟真实包装线的热封过程

设定参数

根据材料特性，设定所需的热封温度（室温+5～300℃）、热封压力（0～0.8MPa）和热封时间（0.01s～99.99h）

放置样品

将待测薄膜或复合材料试样置于上下热封头之间，确保对齐

执行热封

上下封头在设定压力下闭合，同时加热至设定温度并保持设定时间，完成热封动作

测试强度

将热封后的试样冷却，使用拉力机等设备测试封口处的剥离力或热封强度，评估热封效果

热销推荐

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触摸屏操作

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可测试的材料与关键参数

适用于多种包装材料的热封性能测试，参数范围宽广

材料类型

塑料薄膜（PE、PP、PET）
复合膜（铝塑、纸塑）
镀铝膜
涂布纸
铝箔
可降解薄膜
医用包装材料

热封参数范围

温度：室温+5 ～ 300℃
压力：0. ～ 0.8 MPa
时间：0.01s ～ 99.99h
控温精度：±0.1℃

应用领域

广泛覆盖对包装封口质量有高要求的行业

食品工业

用于食品塑料软包装、牛奶包装、熟食包装的热封性能测试，确保封口严密，延长货架期。

制药行业

药品包装（泡罩包装、输液袋等）的热封强度检测，保障药品防潮、防污染及有效期内的质量。

日化产品

化妆品、洗涤用品等软管、袋装产品的封口质量检验，防止泄漏和内容物变质。

科研与质检

包材厂、高校、检测机构用于新材料研发、工艺验证和质量监督，推动行业标准发展。

旗舰之选

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遵循的主要标准

国内外标准全面覆盖，为全球客户提供可靠检测依据

ASTM F2029 QB/T 2358 YBB00122003

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